Как сделать качественное седло трубы для врезки под углом

Врезка в трубу под давлением воды

Чтобы врезаться под давлением, понадобится одно компрессионное соединение – седелка. Это соединение можно купить в сантехнических магазинах, но перед покупкой уточните какого диаметра у вас труба, в которую нужно врезаться.

Устанавливаем хомут на трубу и закручиваем болты соединяющие его половинки. При закручивании болтов нужно избегать перекосов между половинками седелки. Болты желательно закручивать крест-накрест.

Установка компрессионного соединения.

После в резьбу седелки нужно вкрутить обычный шаровый кран подходящий по диаметру. 

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый
шаровой кран.

Сначала определяемся с диаметром сверла. Для получения
хорошего потока воды желательно отверстие сверлить максимально большим
диаметром. Но в данном случае в шаровом кране есть свое отверстие. Это
отверстие меньше чем внутренний диаметр резьбы крана. Поэтому сверло придется
подобрать по данному отверстию.

Во время сверловки важно не зацепить сверлом фторопластовые
уплотнения внутри шарового крана. Если их повредить кран перестанет держать
давление воды

Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать
перьевые сверла по дереву или коронки. С такими сверлами фторопластовые уплотнения
крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом
начале сверления.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет
потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько
хитростей.

Так как в процессе выполнения отверстия высока вероятность облиться водой, то не желательно использовать электроинструмент. Можно конечно использовать механическую дрель или коловорот. Но ими тяжело будет сверлить металлические трубы. Можно использовать аккумуляторный шуруповерт, даже если его зальет водой, то удар током будет незначительный. Но у шуруповерта в один важный момент может не хватить мощности. Когда отверстие практически просверлено и сверло почти прошло стенку трубы, его может заклинить в металлической стенке трубы. И тогда получиться ситуация, что вода уже течет под давлением на инструмент, а отверстие еще не просверлено до конца. Это не обязательно может случиться, но об этом стоить помнить.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.

Полиэтиленовый пакет одетый на шуруповерт.
Сверловка отверстия в трубе через шаровый кран.

Или одеть непосредственно на сверло круг диаметром 200-300 мм из толстой резины, которая будет выполнять роль отражателя. Можно даже вместо резины использовать плотный картон.

Картонка -отражатель, одетая на сверло электродрели.

Есть еще простой и доступный способ. Берется пластиковая
бутылка на 1.5 литра. От нее отрезается часть с донышком примерно 10-15 см, и в
донышке сверлится отверстие. Одеваем данное донышко на сверло обрезанной частью
от дрели и с таким приспособлением сверлим трубу. Бутылка должна накрывать
собой кран. Поток воды будет отражаться полукруглым донышком.

Как правильно врезаться в водопроводную пластиковую трубу

В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, когда она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?

Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы — в статье рассмотрено несколько способов врезки в трубу для организации отвода от уже имеющейся магистрали. Начиная с самого простого — перекрыть трубопровод на время и вставить в нужном месте тройник, вырезав предварительно участок.

Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая квалифицированных специалистов.

Способ #3 — обжимной хомут (накладка)

Помимо электросварной седелки существует ее более простой аналог – накладной хомут. Он состоит из двух раздельных стягиваемых вместе болтами деталей.

Одна для накладки сверху пластиковой трубы, а вторая снизу для притягивания верхней части. Между ними дополнительно вставляется уплотнительная прокладка для предотвращения протечек.

Схема врезки. Количество стягивающих болтов и размеры обжимного хомута зависят от диаметра трубопровода, в который производится врезка

Обычно верхняя и нижняя накладываемые детали в точности повторяют габариты трубы. Но есть и универсальные хомуты, у которых верх сделан небольшим, а вместо низа металлическая полоса для стяжки.

Внешне они напоминают ремонтные аналоги для подсоединения шлангом или закрытия свищей. Только в верхней части у них патрубок для подсоединения отвода.

Хомуты для врезки в пластиковую трубу бывают:

• с запорным краном;
• со встроенной фрезой и защитным клапаном;
• с фланцевым либо резьбовым концом из металла;
• с пластиковым торцом под пайку или склеивание.

Чтобы выполнить врезку, хомут надевается на трубу и фиксируется на ней гайками либо болтами, в зависимости от конструкции. После через имеющийся отводной патрубок производится засверливание. А потом подсоединяется сам отвод от магистрали.

Сверлить трубу, не установив на нее хомут или седелку, не рекомендуется. Можно ошибиться с диаметром сверла и точкой сверления. Лучше всего делать это через патрубок уже установленного для ответвления фитинга.

Так сверло по размерам точно будет несколько меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и установлено окажется точно там, где нужно.

Нюансы работ на водопроводе под давлением

Для врезки в напорный трубопровод используются электросварные седелки и хомуты с встроенной фрезой. Она находится в специальном герметичном корпусе насадки.

Для сверления пластика ее зачастую достаточно провернуть шестигранным ключом. Но есть и модели под дрель.

Наличие герметичного ответвления с фрезой внутри гарантирует отсутствие брызг воды в момент просверливания находящейся под давлением трубы

В некоторых подобных конструкциях присутствует встроенный вентиль. Тогда после завершения сверления фреза поднимается, кран закрывается, а насадка со сверлом снимается. Вместо нее монтируется отводная труба.

Применение накладок с внутренней фрезой позволяет врезаться в любые водопроводы

Неважно, под давлением они находятся либо нет. Но стоят такие насадки гораздо дороже обычных хомутов и седелок

Они сильно упрощают процесс врезки, но на них придется потратиться. При этом по герметичности получаемого соединения они не превосходят и не уступают стандартным решениям.

Выводы и полезное видео по теме

Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки.

Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.

Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:

Особенности монтажа электросварной седелки:

Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:

Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.

Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.

Оценка качества

• После окончания процесса сварки соединение должно быть проверено. Необходимо убедится, что индикатор(ы) сварки поднят(ы). Поднятый индикатор сварки не подтверждает качества сварки, а лишь подтверждает, что она имела место быть.
• Соединение хорошего качества не должно иметь видимого расплавленного материала за границами сварочной зоны и изменение своей первоначальной формы.
• В конце цикла сварки необходимо проверить дисплей сварочного аппарата, чтобы убедиться, что сварка завершена без ошибок.
• Каждое выполненное соединение должно быть промаркировано.
• Все соединения должны быть проверены испытательным давлением на прочность и герметичность.

Поверхность фитинга с ЗН будет нагреваться во время сварки. Не прикасайтесь к фитингу с ЗН до полного его охлаждения.

Все свариваемые поверхности перед сваркой должны полностью высохнуть. Проверьте визуально все электрические компоненты, включая генератор, сварочный аппарат и все кабели, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии и готовы к использованию. Следуйте рекомендациям поставщика оборудования. Не используйте фитинги с ЗН если его электрические контакты повреждены.

Монтаж седелки своими руками

Как установить хомут для врезки? Схема монтажа зависит от вида используемого фитинга.

Установка  обжимной и фланцевой седелки

Резьбовая обжимная или фланцевая седелка монтируются по следующей схеме:

1. перекрывается участок магистрали, на котором планируется установить разветвление;
2. место монтажа фитинга очищается от грязи, коррозии, если труба металлическая, и обезжиривается;
3. производится крепление седелки и затяжка фитинга болтами;

Монтаж фитинга на основную магистраль

1. высверливается отверстие для подключения дополнительной магистрали;

Подготовка отвода второстепенной магистрали

1. при помощи резьбового или фланцевого соединения подключается второстепенный трубопровод.

Установка электросварного фитинга

Электросварная седелка монтируется по следующей схеме:

1. при необходимости производится отключение определенного участка трубопровода;
2. в месте монтажа труба очищается от грязи, снимается слой в 1 – 2 мм для правильного расположения фитинга и обезжиривается;
3. фитинг закрепляется на трубе фиксирующими ремнями (или болтами);

Крепление фитинга для сварки

1. подключается оборудование для сварки;
2. производится расплавка трубы;

Крепление фитинга сварочным аппаратом

  Время и температура сварки определяются в зависимости от вида труб.

1. просверливается отверстие и закрепляется дополнительный трубопровод;

Подготовка отверстия для дополнительной магистрали

1. удаляются фиксирующие ремни (болты) и оборудование, использованное для выполнения соединения.

Технология монтажа седелки электросварного типа представлена на видео.

При необходимости врезки в центральную магистраль для подведения воды (газа) к дому (квартире) рекомендуется обратиться в управляющую компанию, так как несанкционированное подключение является правонарушением.

Монтаж колодца под узел

Чтобы осуществить врезку в действующую магистраль, стоит создать смотровой колодец. Окружность колодца должна быть равна не менее 70 сантиметрам. Такой размер позволит провести работы по установке специальной арматуры для отсечения от сети: вентиль либо задвижка, и осуществить монтаж трубы. Далее смотровой колодец пригодится во время ремонтных работ водопровода.

Этапы монтажа:

1. Под колодец выкапывают яму нужного размера. На дно ямы кладут дренажную подушку из гравия размером до 10 сантиметров.
2. Для обеспечения прочного основания под колодцем, на гравий стелют куски рубероида, делают стяжку из бетона серии М 150 или М 200.
3. Примерно через месяц бетон высохнет и можно возводить шахту, выкладывая с помощью кирпича стенки котлована. Также можно использовать цементные блоки, кольца из железобетона. Конец шахты не должен превышать уровня земли.

При установке колодца на участке с высоким пролеганием грунтовых вод, то надо обеспечить герметичность конструкции. В таком случае подойдет покупная пластиковая емкость, которую надо заякорить к бетонной стяжке, сверху устройства кладут монолитную плиту, имеющую отверстие для люка. Варианты врезки различаются от материла, из которого выполнен центральный водопровод. Он бывает чугунный, либо из полимера, либо оцинкованной стали.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

• паяльник утюг;
• труборез;
• карандаш строительный;
• сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

• пластиковая труба;
• тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Фото врезки в трубу

Также рекомендуем просмотреть:

• Полировка фар своими руками
• Строительные леса своими руками
• Точилка для ножей своими руками
• Антенный усилитель
• Восстановление аккумулятора
• Мини паяльник
• Как сделать электрогитару
• Оплетка на руль
• Фонарик своими руками
• Как заточить нож для мясорубки
• Электрогенератор своими руками
• Солнечная батарея своими руками
• Течет смеситель
• Как выкрутить сломанный болт
• Зарядное устройство своими руками
• Схема металлоискателя
• Станок для сверления
• Нарезка пластиковых бутылок
• Аквариум в стене
• Стеллаж в гараж своими руками
• Симисторный регулятор мощности
• Фильтр низких частот
• Вечный фонарик
• Нож из напильника
• Усилитель звука своими руками
• Трос в оплетке
• Пескоструйный аппарат своими руками
• Генератор дыма
• Ветрогенератор своими руками
• Акустический выключатель
• Воскотопка своими руками
• Туристический топор
• Стельки с подогревом
• Паяльная паста
• Полка для инструмента
• Пресс из домкрата
• Золото из радиодеталей
• Штанга своими руками
• Как установить розетку
• Ночник своими руками
• Аудио передатчик
• Датчик влажности почвы
• Счетчик Гейгера
• Древесный уголь
• Wi-Fi антенна
• Электровелосипед своими руками
• Ремонт смесителя
• Индукционное отопление
• Стол из эпоксидной смолы
• Трещина на лобовом стекле
• Эпоксидная смола
• Как поменять кран под давлением
• Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях

Стандарты

Существует целый ассортимент отводов с разными углами – 45, 60, 90 и 180 О . Все они изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 из различных марок сталей и отвечают всем требованиям надежности и прочности. Однако купить их бывает довольно непросто, особенно когда проживаешь в сельской местности и до крупных магазинов далековато.

Стандарты угловых отводов

Угол по ГОСТ 17375-2001

Как быть в такой непростой ситуации и реально ли в домашних условиях из подручных материалов своими руками изготовить отвод поговорим в настоящей статье.

Допуск на выполнение работ

Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

Галерея изображений

Фото из

В трубопровод выполнена врезка

Врезка трубы небольшого диаметра

Оборудование для проведения врезки

Выполнение врезки осуществляет мастер

Подключение к водоснабжению

Узел подключения к водопроводу в колодце

Подключение к поверхностной водопроводной линии

Врезка летнего водопровода

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.

В техусловиях на подключение будут указаны:

• место подключения;
• диаметр магистрального трубопровода;
• данные, необходимые для врезки.

Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

• если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
• если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
• если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Системы водоснабжения

Врезка в водопроводную трубу требуется в нескольких случаях:

• При соединении домашней сети с внешними коммуникациями;
• При установке счетчиков;
• При необходимости подключения различных бытовых приборов.

Для того, чтобы врезаться в магистральный водопровод, проходящий возле дома, необходимо получить провести несколько исследований, получить массу разрешений и согласовать все действия с соответствующими органами (прочитайте: «Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов»). Делать это могут только службы, имеющие лицензию на осуществление данной деятельности, и профессиональные бригады, имеющие такой же набор полномочий. Самостоятельно заниматься этим нельзя, поэтому рассматривать процесс врезки в магистраль бессмысленно.

А вот создать несколько дополнительных линий водоснабжения в доме или квартире, к которым уже подведена вода, можно и своими руками. Естественно, точка врезки должна находиться за счетчиком, если он имеется. Зачастую при прокладке водопровода используются пластиковые трубы, имеющие немало достоинств.

Вварка трубы в трубу пластиковой магистрали выполняется просто:

• Первым делом нужно остановить подачу воды в систему;
• Точки врезки разрезаются при помощи болгарки или трубореза;
• В вырезанный участок монтируется тройник;
• К тройнику крепится вентиль, обеспечивающий контроль уровня подачи воды;
• После установки всех элементов вода запускается обратно в систему, после чего водоснабжением можно полноценно пользоваться.

Тройник устанавливается в трубу двумя методами:

1. Монтаж по схеме установки стандартной электромонтажной муфты. Стыки конструкции предварительно обрабатываются при помощи сварки.
2. Монтаж при помощи цанговых креплений и пресс-фитингов.

Заключение

Врезка в трубу – это простой, но порой очень нужный процесс, который без проблем выполняется самостоятельно. Перед работой необходимо подготовить все материалы с инструментами и тщательно разобраться в том, как вварить трубу в трубу.

https://youtube.com/watch?v=k2xmkQPdGCQ

Монтаж стальной трубы

Своей жёсткостью при одновременной пластичности характеризуются трубы, изготовленные из стали. Их монтаж может проводиться способом, сходным со врезкой полимерных аналогов. При работе с ними необходимо соблюдать определённую последовательность действий:

• поверхность участка для врезки очищают от коррозионного налёта;
• на него монтируется патрубок;
• производится сварка швов с последующей их проверкой на герметичность;
• патрубок соединяют с резьбовым или фланцевым вентилем, через который сверлят магистральную трубу под давлением;
• монтируют новое ответвление трубопровода.

Верхние слои магистрали просверливаются при помощи перфоратора, а оставшиеся несколько миллиметров прорабатывают вручную.

Необходимые материалы при подсоединении к центральному трубопроводу

В зависимости от материала водопроводной трубы, может понадобиться использование определённых дополнительных элементов оборудования.

Чтобы врезаться в пластиковую трубу с давлением около 1,6 МПа, необходимо задействовать кольцевой хомут-седёлку. В этом приспособлении имеется спираль с фрезой, применяемые при формировании отверстия

При покупке седёлки для врезки в водопровод стоит обратить внимание на штрих-код, отмеченный на её корпусе. Он обеспечивает точность параметров создаваемого отверстия. Для врезки в чугунную или стальную трубу необходимо купить седловой хомут

Это приспособление разделено на две части, стягиваемые в процессе эксплуатации болтами. Металлическое седло оснащается запирающей пластиной

Для врезки в чугунную или стальную трубу необходимо купить седловой хомут. Это приспособление разделено на две части, стягиваемые в процессе эксплуатации болтами. Металлическое седло оснащается запирающей пластиной.

К трубопроводу оно монтируется кронштейном. Врезку в стальной водопровод можно осуществить и без применения седёлки посредством приваривания патрубка, однако, при таком способе имеет значение диаметр магистральной трубы, который должен быть с большим сечением.

Сегодня благодаря приемлемой цене и отменному качеству большую популярность у специалистов завоевали седёлки со встроенными клапанами и фрезой. Применяются они обычно при врезке в трубопровод, находящийся под давлением не более шестнадцати бар.

Их оснащают муфтой, что позволяет производить монтаж сварочным аппаратом. Наиболее привлекательной особенностью таких седёлок является хорошая сопротивляемость коррозийным процессам, продлевающая срок службы до пятидесяти лет.

Финальный этап врезки

Заключительным этапом любого процесса подсоединения к трубопроводу является испытание подключённых компонентов системы.

С этой целью в созданное новое ответвление подаётся вода под давлением, а с другого конца трубы производится стравливание скопившегося воздуха с помощью размещённого на нём крана.

После проверки всех элементов водопровода на предмет герметичности можно производить закапывание траншеи, проложенной от магистрали до точки соединения с домашней сетью.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системы	Что использую
Самотечный канал	Использую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напором	при транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связи	Диаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Как врезать трубу в трубу из пластика?

1) Соединение через установку патрубка

Благодаря высокой гибкости полимерных деталей, изготовлять подобные патрубки предпочитаю собственноручно для каждого частного случая. Для этого достаточно срезать основу тройника, оставив часть подошвы для прижима к трубе.

Подобным образом я часто врезаюсь в стояки из пластика в многоэтажках или частных домах для проведения срочных ремонтных работ. Потом приходится дорабатывать косяки, которые возникают при использовании данного метода довольно часто.

Как я произвожу установку патрубка:

1. Делаю заготовку из тройника. Диаметр = сечению трубы.
2. Фиксирую заготовку на трубе.
3. С помощью корончатого сверла проделываю отверстие по диаметру патрубка.
4. Внутрь фланца добавляю герметик.
5. Вокруг отверстия на расстоянии 10 мм от отверстия также заливаю силиконовым герметиком.
6. Монтирую фланец.
7. Для натяжения краев затягиваю фланец 2 крепежами.

При работе с трубопроводами, где давление системы минимально, можно вместо хомутов использовать изоленту строительного типа с большой длиной поперек разреза.

2) Врезка через адаптер и сиделку

В данной технологии применю уже готовые детали с магазина – адаптеры + сиделки. Диаметр выбираю уже по типу заказа от клиента. Хотя, чтобы не бегать часто в строительный магазин, можно закупиться по разным диаметрам заранее.

Врезку произвожу в 4 шага:

1. Перекрываю поток внутри системы.
2. Электродрелькой проделываю отверстие нужного диаметра.
3. Произвожу установку адаптера с резиновой прокладкой.
4. Затягиваю болты для фиксации.

При неимении в конструкции болтовых затяжек, можно воспользоваться обычным герметиком. Только не забудьте предварительно обезжирить поверхность нанесения состава.

Без напора

Для врезки в ПНД трубу без давления необходимо использовать седелочные отводы без фрезы.

Для врезки в водопроводную ПНД трубу рекомендуется использовать компрессионную седелку, которую закрепляют болтами. Патрубок компрессионной седелки имеет внутреннюю резьбу, в которую вкручивается шаровый кран или муфта для перехода на ПНД трубу. Уплотнение достигается при помощи стандартного резинового кольца, которое при стягивании болтов надежно прижимается. Отверстие в несущей трубе высверливается при помощи дрели.

Перейдем к пошаговой инструкции:

1. зачищаем поверхность;
2. вставляем уплотнительное кольцо (прокладку);
3. надеваем на трубу два полухомута;
4. закрепляем их крепежными болтами;
5. протягиваем крепеженые соединения так, чтобы хомуты сомкнулись между собой;
6. просверливаем отверстие, которое выходит в тройник хомута с помощью сверла;
7. устанавливаем седелку, используя уплотнение.

Электросварная седелка

Электросварные седелки ПНД труб устанавливаются с помощью встроенного нагревательного элемента, который расплавляет пластиковую основу. Расплавленная основа становится жидкой, а при застывании образует надежное монолитное соединение с несущей трубой. Поворот на 360 градусов вокруг своей оси дает возможность аккуратно устанавливать деталь, а встроенные в современные электросварные седелки индикаторы облегчают процесс электродиффузионной сварки конструкции.

При установке необходимо найти ровный участок водопроводной или другой ПНД трубы, тщательно очистить его от возможных загрязнений и обезжирить.

Электросварная седелка аналогично должна быть подготовлена к работе. После завершения подготовительных работ можно осуществлять сварку, а после нее врезать способом ввинчивания со стороны основной части фрезеровочного элемента. После завершения сварки, фрезу возвращают к исходному положению, в отверстие устанавливают крышку.

Чертеж электросварной сделки

Обжимной хомут-накладка

Облегченный аналог электросварной седелки – обжимной хомут. Хомуты (накладки) для врезки в ПНД трубы существуют следующих видов:

1. с запорным краном;
2. со встроенной фрезой, с защитным клапаном для врезки труб ПНД;
3. с фланцевым либо резьбовым металлическим концом;
4. с пластиковым торцом.

Для того, чтобы осуществить врезку в ПНД трубу, хомут необходимо надеть на трубу и зафиксировать на ней болтами. После этого через отводной патрубок производят высверливание и присоединяют сам отвод.

Не следует высверливать отверстия, предварительно не установив на нее хомут или седелку, так как можно ошибиться с диаметром сверла. Оптимально сверлить через патрубок уже установленного для ответвления фитинга. Так сверло по диаметру будет немного меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и вы установите его в необходимом месте.

Особенности седелочного отвода э/с

Седелочный отвод отличается от классической седелки тем, что в его конструкции отсутствует фреза, позволяющая производить врезку под давлением. То есть, для того, чтобы установить отвод данной модификации, вам нужно будет отключить основной трубопровод и заново пустить воду после проведения перечня необходимых работ.

Давайте рассмотрим, как устроен седелочный отвод. Он имеет трёхчастную конструкцию состоящую из собственно седловой части (корпуса), нагревательных спиралей, фиксирующего ремня или специального держателя. Отдельно хочется отметить наличие металлических спиралей и штрихкода. Данные элементы присутствуют у всех электросварных фитингов. Именно благодаря им становится возможной, так называемая «муфтовая сварка», одна из самых быстрых и технологичных. Аппарат сам подстраивается под диаметр, вид СДР и другие характеристики, а тому, кто варит, остаётся только вставить в отверстия с закладными кабель и включить аппарат. При тепловом воздействии пластик оплавляется, становится более мягким, поэтому сцепляется с трубой гораздо быстрее. При сдавливании и следующим за ним остывании формируется шов, проверяемый на герметичность.

Как расшифровать

Маркировка седелочных отводов в большинстве случаев одинакова. Сначала приводится наименование, затем — диаметры, значение SDR (соотношение толщины стенки и условного прохода). При составлении прайса и каталога отводов мы пользовались стандартным шаблоном, расшифровку которому дали выше. Теперь прочитать и понять название, вам не придётся изучать дополнительные источники.

Например, седелочный отвод 110×63 ПЭ 100 SDR 11

• 100 – диаметр (мм) основной
• 63 – диаметр (мм) дополнительный для подключаемой трубыволивстраиваемой в мм
• ПЭ 100 – полиэтилен первичный, известный также как ПНД.
• SDR 11 – соотношение диаметра к толщине стенки, по которому дополнительно определяют максимальное давление, на которое рассчитан фитинг. В нашем случае СДР 11 соответствует 16 атм.

Монтаж отводов проводят квалифицированные специалисты в 3 этапа. Подготовка предполагает обязательную проверку на соответствие основных типоразмеров и характеристик. После стыковочный участок зачищают, обезжиривают и примеряют к трубе. Непосредственно сварку выполняют специальным аппаратом электромуфтовой сварки при соблюдении необходимых условий.

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

1. Нарезанный в размер трубный прокат.
2. Необходимое количество крепежных хомутов.
3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

• Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
• Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
• Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.