Чем уплотнять
Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента “фум”, лен, “тангит” — порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка — анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.
У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми — это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.
Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него.
Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой — паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.
Свойства
Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).
Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.
Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- надежная фиксация сантехнических труб;
- высокая прочность и износостойкость;
- устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
- безопасен при контакте с питьевой водой;
- после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;
- соединение разных по структуре материалов;
- простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
- устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
- невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
- защищает металл от коррозийных изменений;
- долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
- высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.
Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:
- Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
- Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
- Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.
Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся
Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше
С какой силой затягивать
Насколько мне известно, в ГОСТ-ах не прописан момент затяжки трубной резьбы в Нм. Поэтому
тут можно ориентироваться на документацию производителя сантехнических деталей. Вот указания одного из производителей латунных резьбовых фитингов:
В наших реалиях попадается много некачественных деталей, которые могут давать трещину даже от незначительных напряжений. Поэтому самым лучшим выходом
будет использование качественных фитингов.
Однако далеко не всегда получается работать с надежными деталями, поэтому сомнительные узлы лучше затягивать чуть сильнее, чем голой рукой. Хорошо собранное
соединение на льне будет держать давление, даже если сделать затяжку от руки. Тут главная проблема в том, чтобы узел не раскрутился в будущем от механического
воздействия. Поэтому в тех узлах, где теоретически не исключено раскручивание, следует использовать контргайки. Контргайкой можно хорошо затянуть узел, при этом на
внутреннюю резьбу детали не будет воздействовать напряжение изнутри.
На «глазок» оптимальным можно считать затяг чуть сильнее, чем если бы детали затягивались голыми руками.
А вообще нужно учиться чувствовать материал…
После закручивания, вылезшая паста удаляется пальцем. Получается аккуратное соединение, без торчащих во
все стороны льняных волокон. Вот и вся наука!
В заключение хочется сказать: на самом деле работать льном довольно просто, нужна лишь небольшая практика и терпение. Ну и не бояться ошибок —
а кто их не совершает?!
<?php echo rating_bar(’63id’,5); ?>
Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?
Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.
Как правильно наматывать лен на резьбу
Существует несколько способов. Вот самый быстрый: 1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы 2. Закрепляем крест-накрест 3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток 4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой 5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы 6. Наносим сантехническую пасту
Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.
Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.
Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.
В теории — ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.
А что взамен льна?
Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков: • Небольшой срок годности соединения — 3-5 лет • Неустойчивость к агрессивным средам • Работа с давлением до 6-8 атмосфер • Риск образования коррозии на резьбе
Лен не рекомендуется применять для герметизации ответственных систем и при дорогостоящем ремонте дома или квартиры. Помните это перед тем, как намотать лен на резьбу и собрать частный водопровод или провести газ.
Альтернатива пакле — полимерные нити и анаэробные гели. Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьбовых и фланцевых металлических соединений, а нити (подмотку) разрешено использовать и на пластике.
Если сравнить цену льна и пасты с простым в применении и эффективным современным уплотнителем, то разница почти не заметна. Всего несколько десятков рублей. А качество соединения, скорость сборки и срок эксплуатации даже не подлежат сравнению.
Полимерная сантехническая нить и анаэробные герметики: • Допущены до работы в агрессивных средах и системах питьевой воды • Выдерживают давление 40 атмосфер и выше, а также вибрации и перепады • Защищают резьбу от коррозии и протечек в течение 20 лет • Не требуют обучения и сопровождаются подробной инструкцией • Не засыхают и после вскрытия упаковки сохраняют свои свойства несколько лет • Образуют соединение, прочнее, чем сами трубы
Процедура намотки сантехнической пакли
Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.
Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.
Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.
Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.
Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.
Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.
Что такое фум-лента и для чего она применяется
Лента ФУМ, или фторопластовый уплотнительный материал – это тонкий синтетический уплотнитель, выпускающийся в виде ленты, как правило, имеющей полупрозрачный или матовый белый оттенок. Благодаря содержанию фтора, фум-лента имеет довольно высокую механическую и термическую устойчивость. Она не стареет, не рвется при растяжении и не теряет своих свойств под воздействием агрессивной химической среды или высокой температуры. ФУМ 1: Применяется для уплотнения трубопроводов общепромышленного типа или для систем, работающих агрессивными химическими средами. В качестве смазки в ней содержится до 20% вазелинового масла;
Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов
Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:
- Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
- Уплотнительная нить
- Льняная нить
Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.
Как правильно намотать лен на резьбу?
Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги
На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом
Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.
Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:
Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему
Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем
Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.
Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.
Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».
1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.
Как наматывать паклю на новую резьбу?
Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.
- Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
- Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
- Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
- Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные. Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет.
- Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
- Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён. Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут.
- Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
- Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
- Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
- Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.
Советы по выбору
Перед тем как выбрать паклю нужно помнить, что влагостойкость льняных волокон существенно меньше, чем у джутовых. Именно по этой причине волокна льна целесообразно использовать в сухом климате и умеренной влажности в помещениях. Для конопатки бань, саун, котельных и других построек, расположенных в зонах с влажным климатом лучше использовать джутовые волокна. Кроме этого, необходимо учесть ряд важных факторов:
- продолжительность эксплуатации без потери теплоизоляционных и механических характеристик должен составлять не менее 20 лет;
- материал должен обладать минимальной теплопроводностью, выдерживать температурные перепады и атмосферные воздействия;
- независимо от природы волокон, пакля должна обеспечивать возможность естественной циркуляции воздуха;
- материал должен быть гигроскопичным, то есть, не разрушаясь поглощать влагу свободно избавляться от нее;
- соответствие особенностям используемой породе дерева. Пакля не должна ухудшать условия эксплуатации самих бревен или бруса;
- использование пакли должно обеспечивать полную экологическую безопасность постройки. Предупреждать появление плесени и грибковых образований, не должна вызывать аллергию и выделять в атмосферу токсичные химические соединения.
С
Пакля льняная и джутовая
Область применения
Главное назначение нити – обеспечение герметичности резьбовых соединений. Причем использовать ее можно при работе как с металлическими трубами, так и с пластиковыми. Резьбовые соединения требуют особенного внимания, особенно при работе с горячей водой и газом. Малейшая утечка может привести к получению травм. Поэтому обеспечить высокую герметичность – первостепенная задача профессионалов. Так что сантехническая нить Тангит Унилок стала для многих мастеров настоящим спасением.
Срок службы довольно большой – в районе 8-12 лет. Причем все это время она может подвергаться перепадам давления и высокой температуре – до +120 градусов по Цельсию. Это не снижает надежность соединений.
Правда, работая с нею, нужно точно знать, как правильно наматывать нить Тангит Унилок – самые простые ошибки могут привести к значительному снижению долговечности материала. Кроме того, специалисты не рекомендуют использовать ее при работе с трубами, по которым идет питьевая вода. Попадание силиконовой пасты в воду может ухудшить ее вкусовые качества. Также материал не подходит для работы с системами, регулярно подвергающимися сильной вибрации.
Сфера применения
Бескислородные клеи-герметики широко используются в различных сферах:
- Для стопорения и герметизации резьбы, заменяя собой разные механические приспособления. На данный момент состав является наиболее простым и надежным способом укрепить резьбовые соединения к влиянию тряски, ударным нагрузкам и вибрации. За счет своей полужидкой консистенции он полностью заполняет собой все пространство и способен равномерно распределить нагрузку по виткам, предотвращая утечку газообразных веществ или какой-либо жидкости.
- Для блокирования и фиксации скользящих соединений. Сюда относятся все соединения из металла, например, втулки и подшипники. Бескислородные гели позволяют посадить детали с зазором, без тяжелого деформирующего напряжения, но сохраняя при этом предел прочности на сдвиг.
- Укрепление разных соединений труб: фланцевый и резьбовой. В отличие от механических приспособлений, которые со временем разрушаются от воздействия вибрации и нагрузки, разлагаются в агрессивной среде и загрязняют окружающее пространство, герметик способен долгое время оставаться в своем первоначальном состоянии и крепко фиксировать трубные элементы.
- Пропитывание пористого материала, сваренных швов и изделий, подвергшихся прессованию. Гель отлично устраняет мелкие поры, трещины и другие дефекты в области сварки, литья и прессования.
Подготовительный этап
Перед тем, как наматывать лен или паклю на резьбу, нужно подготовить поверхность соединения и определить нужное количество пакли. Накрутите фитинг на резьбу как есть, ничего не наматывая. Это поможет определить, сколько надо будет взять пакли.
Если резьба гладкая и ровная (в случае заводской нарезки, скорее всего, так и будет), для лучшего сцепления рекомендуется нанести насечки на витках. Для этого подойдет водопроводный ключ, нафтиль-трехгранник или обычные плоскогубцы; всё, что требуется сделать – нанести насечки поперек резьбы, при этом не слишком усердствуя. Это делается для того, чтобы предотвратить скольжение пакли по виткам резьбы.
Насечки не должны быть слишком глубокими, не нужно буквально продирать металл (смотрите видео). От того, как правильно намотана пакля, будет зависеть надежность соединения в будущем. Если положить слишком мало и редко – будет протекать, избыточное же количество может быть куда опаснее – слишком плотно обмотанный участок может лопнуть при повышении температуры (как известно, металл расширяется при нагревании).
Инструкция по применению
Как говорилось выше, работая с этой сантехнической нитью, очень важно знать, как наматывать ее на соединения. Сам по себе процесс использования довольно прост
Больше хлопот может доставить процесс подготовки. Вся работа происходит в несколько этапов:
- Подготовьте резьбу – очистите ее при помощи жесткой металлической щетки или обработайте при помощи напильника.
- Возьмите сантехнить (или Тангит) и соединение, с которым работаете. Одним пальцем прижмите конец нити к изделию (например, муфте) и осторожными витками наматывайте нить. Начинать нужно с конца трубы, продвигаясь в противоположную сторону. Следите за тем, чтобы наиболее крупное скопление находилось ближе к концу – при затягивании соединения нить частично сдвинется от края, обеспечивая надежную герметизацию.
- Используя заостренный край на контейнере, перережьте нить для труб. Обмотайте конец поверх резьбы и аккуратно, но сильно затяните соединение.
Вот и все. Теперь вы знаете, как правильно наматывать Тангит, и без труда справитесь с его использованием.
Преимущества уплотнительной нити
- Быстрая скрутка и мгновенный результат.
- Самостоятельность — нить полностью готова к использованию, не придется покупать дополнительные материалы в виде пропитки. Здесь очевидна еще и экономия ваших денег.
- Безопасность — не содержит в составе токсичных веществ, вредных для органов дыхания, зрения и кожи.
- Универсальность — подходит для любой резьбы, в том числе гладкой.
- Удобство-нитка упакована в компактную коробку яркого цвета, которую легко найти среди инструментов. Внутри коробки нитка не сохнет 5 лет и благодаря катушке не путается. Есть нить со сменными катушками, например, сантехническая нить Спринт. Если нить закончилась — вам просто нужно взять новую катушку и положить ее в ту же коробку. Нить в коробке продается с одной сменной катушкой, а для дальнейшего использования достаточно купить пакет сменных блоков — 3 штуки по 50 метров каждая.
- Устойчивость к вибрациям, ударам, перепадам температур. Соединение на сантехнической нити не боится постоянных расширений и сужений, характерных для водопроводных и отопительных систем. Эти деформации соединению не страшны.
- Возможность регулировки. После уплотнения резьбы соединение можно регулировать вплоть до 180 ° без потери герметичности.
Процесс уплотнения льном
На самом деле данный способ герметизации достаточно простой. Он всего лишь требует аккуратности и знания нескольких нюансов.
Рассмотрим последовательность операций:
- Необходимо отделить от бухты прядь льна толщиной 1 — 3 мм и разгладить пальцами. Грубые ворсинки удаляются.
- После того, как прядь приготовлена, можно переходить к ее намотке на очищенную от возможных загрязнений резьбу. Наматывать нужно плотно (без пробелов, заполняя все борозды) и по резьбе.
- Производителем рекомендуется наносить пасту на очищенную резьбу, далее наматывать лен и сверху его покрывать пастой (излишки удаляются). На практике первый шаг выполняется редко, и это практически не влияет на качество.
- Выполнив правильно предыдущие операции, можно переходить к скручиванию деталей. В процессе затягивания нужно следить, чтобы лен оставался внутри соединения и минимально выбивался за пределы резьбы.
На что следует обратить внимание?
- Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
- Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.
В заключение выделим основные преимущества использования льна:
- В сравнении с другими материалами герметизации волокна льна имеют наиболее низкую стоимость.
- Лен может использоваться при температуре до 160°С
- Несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают. Это актуально при монтаже водопроводов.
- Срок службы сантехнического льна при соблюдении правил монтажа составляет 12 — 15 лет.
Как наматывать лен на резьбу
Здравствуйте уважаемые самоделкины.
До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.
Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.
1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.
2. Наматывать её приходиться долго.
3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.
Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.
Открутить не получиться, только резать.
Совсем другое дело лён.