Делаем торцевую пилу своими руками

Содержание

Пошаговое руководство

Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально. Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).

Подготовка основания

Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.

В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.

Определение высоты полки для поперечного движения

Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.

Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.

Конструирование полки

На поверхность стола относительно прорези следует закрепить саморезами фрагменты ДСП или толстой фанеры, нарастив их, прикручивая друг к другу, до ранее замеренного уровня высоты позиционирования циркулярной пилы.

Следует учесть, что на самом последнем уровне пойдет слой ДСП, который будет формировать полку для движения циркулярной пилы. Так что, наращивая высоту, следует помнить о толщине ДСП последнего слоя.

Полка для движения циркулярки состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно линии пропила для свободного хождения диска. Фактически должны получиться 2 «моста», выставленных параллельно друг другу через пространство для пильного диска и правой кромке стола в самой правой части этого стола.

Выставление ограничителей

Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.

Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.

Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.

Выставление направляющих для заготовок

Это должна быть полоска из ДСП или толстой фанеры, только здесь шириной уже не менее 10 см, так как у нее будет гораздо большая длина – направляющая должна быть длиннее стола на 20%, чтобы всегда была возможность закрепить ее струбциной в двух местах. Она устанавливается ближе к передней кромке стола под нужным углом к прорези для пильного диска, и закрепляется струбцинами.

Фиксировать на саморезы направляющую не нужно вовсе, так как в этом случае пропадет возможность корректировать угол отреза в случае необходимости. Направляющая для заготовок, естественно, должна быть одна, так как вторую просто невозможно будет закрепить струбциной в 2 местах. При работе на такой торцовке, заготовку нужно плотно прижимать к предварительно зафиксированной направляющей одной рукой, а другой (правой) производить отрезание заготовки циркулярной пилой.

В чем смысл и выгода самоделки?

Самодельные торцовки – штучные, даже уникальные изделия. Каждый мастер делает инструмент для решения своих специфических задач. Для резки длинных заготовок можно закрепить торцовку на ровном брусе (до 6 м). Сам брус будет работать как опора (верстак) для длинных заготовок.

Иногда есть ручная циркулярка, но нет торцовки и средств, времени на её приобретение, и так далее. Материал для изготовления таких устройств стоит дешево или не стоит ничего, уже есть под рукой. Поэтому вопрос – делать торцовку самому или купить заводскую решается каждым мастером, исходя из условий.

В расчет берутся и цены на заводские торцовки:

Торцовочная пила Makita LS1040FN 196176, мощность 1650 Вт – около 22 тыс. руб.
Makita LS1219L с протяжкой. Мощность 1600 Вт – около 67 тыс. руб.
Бюджетные варианты: Энкор Корвет-8М 90080. Мощность 1200 Вт, — около 7 тыс. руб.

Сборка изделия

Сборку всего изделия рекомендуется начинать с изучения чертежей и всех необходимых для сборки деталей. Также необходимо проверить наличие слесарного инструмента, без которого невозможно будет собрать стол

Важно

учитывать очерёдность сборки каждого из узлов. Описание этих узлов приведено ниже.

Начинаем изготовление стола для торцовочной пилы со сборки основания или платформы, на которую будет установлен непосредственно сам инструмент. Размеры этой плиты во многом зависят от размеров самой торцовочной пилы. Причём, если мы хотим изготовить стол универсальный, чтобы на него была возможность установить и другие совместимые инструменты, например, такие как долбёжный станок, то размер берётся по максимальному размеру инструмента.

В качестве материала лучше использовать 19 мм фанеру, при отсутствии таковой можно использовать ДСП или МДФ плиты подходящих размеров, но фанера надёжней.

Установка боковых расширений. Достаточно часто используются детали гораздо большей длины, чем станина для пилы и для обработки таких деталей устанавливаются съёмные боковые расширения. Причём можно применять таковые, как справа, так и слева станины. Расширения изготавливают обычно из того же материала, что и сама станина. То есть 19 мм фанеры будет вполне достаточно. Верхние полки: немаловажная деталь стола. Для того чтобы деталь могла свободно крепиться на расширении, а также для более комфортного крепления самого расширения к станине, необходимо сделать верхние полки. Они крепятся шурупами как станине, так и расширению. Полки также обычно делают из 19 мм фанеры

Важной особенностью полки является наличие шпунта по всей длине детали, шириной 19 мм и глубиной 3 мм. Назначение его будет объяснено позже

Применение зажимных пластин

Зажимные пластины позволяют наиболее точно и надёжно выровнять станину и расширения по ширине. Для этого лучше всего воспользоваться струбцинами, которые стянут между собой расширения и основу стола. После такой фиксации расширения можно закрепить к основе стола. Совместная работа станков. При совместной работе нескольких станков, как упоминалось ранее, необходимо выровнять их плоскости. Если например, вы хотите использовать совместно с торцовочной пилой долбёжный станок, то его необходимо установить так, чтобы рабочие плоскости обоих станков совпадали. А значит необходимо будет выровнять высоты обоих станков. Именно они вставляются в шпунты, изготовленные в полках, установленных на расширениях. Передвижные упоры тоже важны. Передвижные упоры предназначены для фиксации детали с помощью направляющих реек, изготовленных из брусков твёрдых пород дерева. От качества их изготовления также во многом зависит и качество торцовки деталей. Как ещё можно воспользоваться расширениями? Расширения позволяют крепить детали достаточно большой длины. Для того чтобы правильно ими воспользоваться, необходимо перенастроить стол под такую деталь. Конечно, это займёт определённое время, но потом оно окупится при изготовлении большого количества длинно мерных деталей.

Итак, подведём итог: изготовить стол для торцовочной плиты можно даже в домашней мастерской. При этом результат изготовления деталей на этом столе будет гораздо лучшим, чем на обыкновенном верстаке.

Габаритные размеры, мм: ширина — 1222 (3073 с полностью выдвинутыми расширениями); глубина — 508; высота — 165.
Вес около 26 кг.
Необходимые материалы: один лист фанеры 19 x 1220 x 2440 мм; одна кленовая доска 19x140x2440 мм; четыре оцинкованные трубы 3/4 дюйма по 1085 мм.
Быстрая сборка с применением шурупов и клея.

Мнение о пилах на базе мотора 4 кВт

Пилы на базе моторов в 4 кВт подходят не только для распила досок, но и обработки довольно широких брусков. Многие модификации производятся с праймером. Также стоит отметить, что на прилавках производители предоставляют модификации с двумя ручками. По размерам они сильно отличаются.

Если рассматривать стандартную модель, то частотность у нее равняется 120 оборотов в минуту. Также стоит отметить, что есть модификации с канальной системой охлаждения. Дроссельные заслонки используются без переходника. Роторы можно встретить в основном планетарного типа, которые работают через блок управления. Тормозные системы используются только цепного типа, а козырьки применяются с защитой.

Как сделать с протяжкой?

Если обычная торцовка имеет только маятниковый ход (по полукругу), то на торцовке с протяжкой пила может перемещаться ещё и по горизонтали. Такая торцовка может резать в размер по длине заготовки большей ширины.

Если у простой торцовки ширина заготовки ограничена шириной диска при максимальном погружении в материал, то у варианта с протяжкой добавляется ширина хода пилы по направляющим.

У заводских торцовок с протяжкой конструкцией предусмотрен как маятниковый ход по полукругу, так и горизонтальный ход пилы по направляющим.

Большинство самодельных торцовок с протяжкой проще в самом принципе конструкции. У них нет маятникового хода по полукругу, а есть только горизонтальное перемещение по горизонтали.

Пример изготовления самодельной торцовки с протяжкой в этом видео:

Такую конструкцию нельзя назвать торцовкой в чистом виде, это скорее аналог, способный выполнять некоторые операции. Её плюс:

доступность материалов,
сравнительная простота изготовления,
возможность пилить ширине заготовки.

Минусы:

ограниченный функционал, нельзя пилить под углами в разных плоскостях,
неудобен ввод длинных заготовок под пилящий диск,
для длинных заготовок, которые размещаются перпендикулярно самодельной станине и пиле, придется дополнительно делать опорный верстак.

Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
износ щёток асинхронного двигателя;
ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Добавьте опоры расширений

1. Для опор расширений D выпилите четыре заготовки размерами 152 x 508 мм. Чтобы определить их окончательную ширину, поставьте торцовочную пилу на верхнюю панель А. Положите длинное правило из прямой доски на столик пилы и ручки-опоры В, чтобы его концы выходили за края платформы. Измерьте расстояние от правила до нижней стороны нижней панели. Опилите заготовки опор D до этой ширины и сохраните обрезки.

Читать также: Переделка трехфазного двигателя в однофазный

2. Для разметки на опорах расширений D центров отверстий, в которые вставляются концы труб (рис. 1), отметьте на одном торце нижней панели А центры проемов между трубными направляющими С. Проведите центральные линии для внешнего проема спереди, а для внутреннего проема — сзади.

Выровняйте торцы опоры D с нижней панелью А и перенесите центральные метки проемов для труб.

Поверните опору на 90°. Отметьте на ее торце положение нижней стороны верхней панели А.

Теперь, прижав опору расширения D кромкой к нижней панели, продлите указанные центральные линии проемов (фото С). Переверните опору, чтобы прижать ее к обеим панелям и правилу, и линией отметьте на ней положение низа верхней панели (фото D). Эта линия определяет верхний край отверстий для труб, чтобы верх опор располагался на одном уровне с поверхностью стола торцовочной пилы. С помощью угольника разметьте перекрестья, проведя линии от сделанных на опоре меток. Перенесите эти метки и проведите линии на остальных опорах расширений.

Выровняйте сверло Форстнера по линиям разметки на опоре D. Просверлите отверстия диаметром 25 мм во внешних опорах и 28 мм во внутренних опорах.

3. В двух крайних опорах расширений D сделайте сверлом Форстнера по разметке отверстия диаметром 25 мм (фото Е). Пометьте эти детали как внешние. Вставьте в патрон сверло диаметром 28 мм и установите упор так, чтобы выровнять режущий ободок сверла с линией верха отверстий. Сделайте отверстия в двух оставшихся опорах

(Большие отверстия позволят опорам расширений легко скользить по трубам.) Обратите внимание: расстояние между центрами отверстий должно быть одинаковым на всех опорах. При установке опор на трубы с обеих сторон платформы (рис

1) потребуется развернуть концами одну пару опор.

Просверлив монтажные отверстия через кромки двух внешних опор D и сквозь стальные трубы, вверните шурупы.

4. Отфрезеруйте 6-миллиметровые скругления на краях отверстий внутренних опор D (рис. 1). Проверьте, как вставляются трубы в отверстия внешних опор. С помощью круглого напильника или шлифовальной насадки для электродрели расширьте отверстия, если требуется, чтобы концы труб плотно входили в них. Для сохранения правильного положения опор не касайтесь напильником или наждачной бумагой верхнего края отверстий. Вставьте трубы, выровняйте их торцы заподлицо с внешней стороной внешних опор, просверлите монтажные отверстия для фиксации труб и вверните шурупы (рис. 2, фото F).

5. Выпилите откидные упоры Е и просверлите в них 8-миллиметровые отверстия (рис. 1).

6. Для крепления откидных упоров к внешним опорам расширений D отметьте центр на внутренней стороне каждого упора (рис. 2)

Обратите внимание на разное положение отверстий в правом и левом упорах — они должны находиться у передней стороны столика-платформы. Сделав цековки и просверлив отверстия, вставьте в них фланцевые гайки М6

Читать также: Собственная пивоварня как бизнес

Безопасность во время работы

Техника безопасности при пользовании самодельной и заводской торцовкой не отличается. Основные правила:

Рука не должна приближаться к режущему диску ближе, чем на 20-30 см. При резке мелких деталей используются прижимы.
Нужно следить за тем, чтобы электрический провод не попал в режущий диск.
Нельзя работать под открытым небом во время дождя, чтобы избежать попадания воды в электродвигатель через решетку вентиляции и розетку.
Нельзя работать уставшим, в состоянии опьянения, со сниженной реакцией.

Циркулярка — очень шумный вид инструмента, длительная работа с ней негативно сказывается на слуховых органах, поэтому обязательной нужно пользоваться наушниками. Также защитными очками, т.к. в процессе пиления образуется большое количество мелких опилок, которые как раз летят в глаза.

Основные критерии выбора

Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.

мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;
наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.
число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.
тип двигателя: коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
асинхронный. Работает тише и дольше;

вид передачи:

зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;

ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
конструкция поворотной системы. Она должна:
системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:

Шаг 5: сборка

Закрепите болгарку в арматуре. Просуньте сквозь отверстия в обеих пластиковых трубах карнизы для шторы для ванны.
Закрепите трубы из ПВХ при помощи полукруглых крепежей (сначала проверьте расположение труб для ванны, прежде чем закреплять трубы.)
Прикрутите пластину, на которой держится болгарка, к стальным трубам.
Закрепите болгарку так, чтобы она резала под правильным углом, после чего затяните все болты.
После сборки рассмотрите получившееся устройство, проверьте его работоспособность и разберите его. Покрасьте металлические детали. Дайте краске высохнуть в течение 24 часов. Продолжим на следующее утро.
При следующей сборке устройства не забудьте нанести смазку на трубы, чтобы облегчить передвижение скользящего механизма.

Разновидности торцовочных пил

Существует несколько типов торцовочных пил (в народе их также называют «торцовки»). Ознакомимся с этими разновидностями.

Маятниковая

Базисной частью такой пилы является станина. На станину крепится стол, который должен обладать поворотным механизмом, оснащенным линейкой. Именно такой механизм позволяет осуществлять процесс распила под определенным углом, регулируя его под конкретные индивидуальные нужды каждого пользователя. Причем данный угол можно менять с помощью перемещения рабочего стола непосредственно по отношению к станине.

Что касается самой пилы, то она закреплена в данном устройстве с помощью рычага, а также подпружинена посредством шарнира. Благодаря маятнику, который и дал название этому виду торцовочной пилы, пила перемещается вниз или вверх.

Комбинированная

При использовании пилы комбинированного типа угол распила можно изменять в 2-х направлениях. Устройство в своем составе, как и предыдущий вариант, содержит добавочный шарнир. Для того чтобы изменить угол реза, его необходимо регулировать и отводить в сторону, которая противоположна месту, куда вмонтирован привод.

С протяжкой

Данное устройство считается наиболее универсальным, так как пилу можно смещать не только вокруг оси, но и вдоль пропила по прямой линии.

Безопасность во время работы

Техника безопасности при пользовании самодельной и заводской торцовкой не отличается. Основные правила:

Рука не должна приближаться к режущему диску ближе, чем на 20-30 см. При резке мелких деталей используются прижимы.
Нужно следить за тем, чтобы электрический провод не попал в режущий диск.
Нельзя работать под открытым небом во время дождя, чтобы избежать попадания воды в электродвигатель через решетку вентиляции и розетку.
Нельзя работать уставшим, в состоянии опьянения, со сниженной реакцией.

В чем смысл и выгода самоделки?

В расчет берутся и цены на заводские торцовки:

Торцовочная пила Makita LS1040FN 196176, мощность 1650 Вт – около 22 тыс. руб.
Makita LS1219L с протяжкой. Мощность 1600 Вт – около 67 тыс. руб.
Бюджетные варианты: Энкор Корвет-8М 90080. Мощность 1200 Вт, — около 7 тыс. руб.

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.

Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства

Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Перед тем как поставить точку в вопросе о целесообразности самостоятельного изготовления циркулярки, нужно воочию познакомиться с несколькими подобными устройствами, просмотреть ролики в интернете

В ходе наблюдений и просмотров особое внимание следует обратить на основные элементы, детали, способы крепления. Чтобы понять, как сделать циркулярку, нужны как минимум теоретические знания. Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:

Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:

набор элементов будущей конструкции в наличии, необходимо только выполнить сборку;
составляющие циркулярки необходимо приобрести.

В случае последнего варианта задача несколько усложняется, так как детали и механизмы покупают чаще всего в разных местах, но они должны соответствовать по техническим и функциональным характеристикам.

Схема изготовления циркулярки своими руками

Без чертежа невозможно учесть размеры элементов и подобрать полный комплект. Довольно часто данный этап (чертежные работы) опускается домашними умельцами из-за отсутствия навыка выполнения. Делать этого не стоит, так как вполне достаточно нарисовать пилу. Как минимум это позволит завизуализировать будущий агрегат

Представлять, что получится в итоге, – крайне важно

Только после того, как в наличии будет чертеж или эскиз и все необходимые элементы, можно приступать непосредственно к процессу сборки.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме. Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Пошаговое руководство

Подготовка основания

Определение высоты полки для поперечного движения

Конструирование полки

Выставление ограничителей

Выставление направляющих для заготовок

Шаг 6: добавляем стол для резки

1 of 6

Режущий стол составлен из стальной пластины, которая держится на клепках. Находится пластина впереди болгарки.

Когда все части собраны, и угол резки определен, поворачиваем вертикальный режущий диск перпендикулярно столу. Чтобы это было легче сделать, опускаем режущий диск на стол и ставим около него прямой угол. Когда вы замечаете, что диск находится под прямым углом, затяните болт и закрепите болгарку при помощи ремешка.

Так как стол для резки теперь прикручен, угол определен и болты затянуты, можно подключить болгарку к электросети и прорезать в столе щель, следя за тем, чтобы и спереди и сзади оставался материал. С помощью этой щели теперь можно судить о траектории лезвия болгарки.

Теперь из алюминия делаем упор (2.5 на 0.5 на 25 см) и прикручиваем его к столу перпендикулярно щели. Создаем второе отверстие, чтобы упор можно было прикрутить под углом в 45 градусов.

Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом

. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.